ISO 8503-1, ISO 8503-2, JIS Z0313, AS 3894.5, ASTM D 4417-A, IMO MSC.215(82), IMO MSC.244(83)

鋼製の道路橋のサビ・腐食対策が記載された防食便覧には、粗面化処理の「評価方法としては JIS Z0313素地調整用ブラスト処理面の試験及び評価方法に表面粗さ測定器で測定する方法と、ISO 8503-1 で規定されている比較板による方法を対比して評価する方法などがある」と記載されています。

このISOブラスト比較板は、この『ISO 8503-1 で規定されている比較板』です。なお、本方法は目視による評価ですが、上記の防食便覧に記載された「JIS Z0313 素地調整用ブラスト処理面の試験及び評価方法に表面粗さ測定器で測定する方法」に属する方法として、 JIS Z0313 の 7.表面粗さの試験評価 の f) テープ転写方法、いわゆるレプリカテープ法があります。こちらは、粗さを数値で示すことができます。

また、素地調整の程度として、防食便覧には　“ISO 8501-1 Sa21/2 以上” あるいは “ISO 8501-1 Sa2 以上”といった記載がありますが、こちらは粗さを示す指標ではなく、JIS Z0313 / ISO8501-1 に記載された『除せい度(除錆度)』のことを言います。除さび度の評価は「ISO8501-1 Supplemen の代表写真例と比較する」と規定されています。SO8501-1 Supplemen の 代表写真例は具体的には、『さび度ブック』となります。

ブラスト比較見本板メーカーの中でおそらく世界で最も知名度が高いのは英国Rubert社でしょう。世界を代表する検査機器メーカーにOEM供給もしています。

• 高い精度管理により製作された原盤を電鋳法により忠実に耐食性に優れたニッケル板に転写したものです。
• 原盤は第3者によりISO 8503-3 （顕微鏡法）およびISO 8503-4（触針法）で検査され、面粗度はISO 8503-1 に規定する条件を満たしていることが英国Paint Research Association により確認されているものです。
• この比較板は、Sa2.5 と Sa3 の除錆(せい)度に適合するブラスト加工面だけを比較できます。
  JIS/ISOに基づく比較を行う際には、ブラスト加工した素地面の除錆度が少なくてもSa2.5 に達していることが求められています。
  ブラストした面に残ったミルスケール、さび、塗膜、異物、目に見える油、グリースおよび泥土がSa2.5で定める程度より劣っている場合には、本規格による比較は行えません。
  詳細は、『ガイダンス　さび度と除錆度どこが違う？』よりご確認ください。

1. 検査対象面から埃や粉塵などを取り除きます。
2. 比較板には2種類あります。グリッドブラスト加工面ではGタイプを、ショットブラスト加工面ではSタイプを使用します。
3. 比較したいブラスト面が比較板の中央窓を通して見えるように、比較板をブラスト面に置きます。
4. 比較板の粗さの異なる4つの面と順番に目視で比較します(または倍率が7倍以下の拡大鏡を使います)。
5. 基準片のどの面の粗さが試験面と最も近いかを確認し、次の表に従って試験面の粗さを判定します。

各面プロファイルの数値はhy(顕微鏡法)もしくはRy5(触針法)の中心値

大きさと重さ：8.5×8.5×2mm、50g

規格に基づいて精巧に製作されたマスターを完全に複製したものです。規格に基づくマスターと同一の複製品であり、したがって規格に適合することを証明する「Certificate of Conformity」を Rubert社ではお客様のご希望により発行しています。